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La industria
Tipos
Industria taponera
Acabado del tapón natural
Los procesos de transformación del tapón natural al final son los siguientes:
Colmatado: proceso de terminación de tapones que se realiza solamente a los 5ª y 6ª calidad. Consiste en mezclar, en el interior de un cilindro o bombo, un determinado número de tapones con polvo de corcho procedente del lijado y una cola especial para este tratamiento.
Secado: consiste en introducir los tapones en un horno, a una temperatura de 80/90º. La finalidad es reducir la humedad del cocido en torno al 7 u 8%.
Pulido y lijado: se pulen y lijas sus caras planas, así cómo su superficie cilíndrica.
Lavado: aplicación de determinados productos para proporcionarles un color más regular.
Marcado: los tapones suelen marcarse con el nombre de la bodega o el tipo de vino, en su superficie cilíndrica. Suelen marcarse con fuego, aunque también se usan tintas de colores
Suavizado: aplicación de un producto que suavizando al tacto el tapón, favorece la estanqueidad en la botella, que las máquinas de encorchar trabajen mejor, y que la fuerza de extracción del tapón sea menor.
Seleccionado manual: Última separación de tapones con algún defecto, de marcado, exceso de raspa, algún orificio de insecto.
Contado y embalado: se empaquetan los tapones en bolsas de polietileno.
Control de calidad en el proceso de fabricación: visual y de dimensiones, calidad y acabado de las superficies, calidad de las máquinas seleccionadoras automáticas, calidad del colmatado, calidad del acabado de marcado, calidad en el suavizado.
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